Dear readers 

We are waiting so long for the RV/GCR that we do not realise that we can also use this time to start with technical solutions.

I have spent a lot of hours on the HHO project, which I can now say what I think is the most efficient solution to use water as a fuel, without us needing a HHO cell.

People with the same interest and Electronics skills I ask to think along and design to make clean CO2 free renewable energy.

It works according to the principle of the HHO Welder, where the electrons are created in the water by a spark ignition from + to -, creating Hydrogen and Oxygen that are directly burned by the heat of the short circuit, where the steam is also burned into a plasma flame that can be called 5000 to 7000 degrees Celsius. 
https://www.okayenergy.com/oxyhydrogen-welding/oh1000.html

With these flames we can heat our home, fire Pizza oven and either apply waste incineration, or high temperatures for ceramic firing.

We have to feed this circuit with energy to get it working, where solar panels or other sources like 230V AC are possible, how they are generated is not important at the moment, because we have more options to do this separately from the Grid.

People who want to cooperate actively are very welcome.

As an illustration I drew the output stages where 8 of them will work alternately with a start frequency of about 3.6 MHz which is brought back with a M74HC4024 to about 900 KHz on input to the Q2 output.

So there is only one output of the 8 flames alternating, but we work so fast that we see that they all burn at the same time, to keep the heat production in the Fet's and flame more controllable.

Via the 8 ports of the CD74HC4017 I will have 111 KHz per output (900 / 8 = ), this to prevent the end of Fet's overload.

For safety reasons I put two Fet in series per load, to protect them against heat dissipation as a voltage divider.

Since the MAX 17604 Fet Driver can control two Fet, we only need 4, where we do need one DFN / DIP adapter per MAX 17604.
The output stages are protected against peak voltages.


More info will follow




Dutch
Beste lezers 

We zijn zolang aan het wachten op de RV/GCR dat we niet beseffen dat we in deze tijd ook nuttig kunnen besteden om al te starten met technische oplossingen.

Ik heb al heel wat uren in het HHO project gestoken, dat ik nu kan zeggen wat volgens mij een meest efficiënte oplossing is om water als brandstof te gebruiken, zonder dat we een HHO cel nodig hebben.

Mensen met dezelfde interesse en Elektronica vaardigheden vraag ik om mee te denken en ontwerpen om schone CO2 vrije hernieuwbare energie te maken.

Het werkt volgens het principe van de HHO Welder, waarbij de elektronen door een vonk ontsteking van + naar – gecreëerd wordt in het water waardoor er Waterstof en Zuurstof ontstaat die gelijk verbrand door de hitten van de kortsluiting, waarbij de stoom mee verbrand tot een plasmavlam die 5000 tot 7000 graden Celsius heet kan worden.
https://www.okayenergy.com/oxyhydrogen-welding/oh1000.html 

Met deze vlammen kunnen we ons huis verwarmen, Pizza oven stoken en of vuilverbranding toepassen, of hoge temperaturen voor keramiek te bakken.

We moeten deze schakeling voeden met energie om te werkend te krijgen, waarbij zonnepanelen of andere bronnen als 230V AC mogelijk zijn, hoe deze opgewekt worden is nu even niet van belang, want we hebben meerder opties om dit los van de Grid te doen.

Mensen die actief mee willen werken zijn van harte welkom.


Meer info volgt


German
Sehr geehrte Leser 

Wir warten so lange auf das RV/GCR, dass wir nicht erkennen, dass wir diese Zeit auch nutzen können, um mit technischen Lösungen zu beginnen.

Ich habe viele Stunden mit dem HHO-Projekt verbracht, das ich jetzt sagen kann, was ich für die effizienteste Lösung halte, um Wasser als Brennstoff zu nutzen, ohne dass wir eine HHO-Zelle benötigen.

Menschen mit dem gleichen Interesse und den gleichen Elektronikkenntnissen bitte ich, mitzudenken und zu entwerfen, um saubere CO2-freie erneuerbare Energien herzustellen.

Es funktioniert nach dem Prinzip des HHO-Schweißers, bei dem die Elektronen im Wasser durch eine Funkenzündung von + bis - - erzeugt werden und Wasserstoff und Sauerstoff entstehen, die direkt durch die Wärme des Kurzschlusses verbrannt werden, wo der Dampf auch in eine Plasmaflamme verbrannt wird, die als 5000 bis 7000 Grad Celsius bezeichnet werden kann. https://www.okayenergy.com/oxyhydrogen-welding/oh1000.html

Mit diesen Flammen können wir unser Zuhause beheizen, Pizzaöfen brennen und entweder eine Müllverbrennung oder hohe Temperaturen für den Keramikbrand anwenden.

Wir müssen diesen Stromkreis mit Energie versorgen, damit er funktioniert, wo Solarmodule oder andere Quellen wie 230V AC möglich sind, wie sie erzeugt werden, ist im Moment nicht wichtig, da wir mehr Möglichkeiten haben, dies getrennt vom Netz zu tun.

Menschen, die aktiv mitarbeiten wollen, sind herzlich willkommen.

Zur Veranschaulichung habe ich die Ausgangsstufen gezeichnet, von denen 8 abwechselnd mit einer Startfrequenz von ca. 3,6 MHz arbeiten, die mit einem M74HC4024 auf ca. 900 KHz beim Eingang zum Q2-Ausgang zurückgebracht wird.

Es gibt also nur eine Ausgabe der 8 Flammen im Wechsel, aber wir arbeiten so schnell, dass wir sehen, dass sie alle gleichzeitig brennen, um die Wärmeproduktion in den Fet's und die Flamme besser kontrollierbar zu halten.

Über die 8 Ports des CD74HC4017 werde ich 111 KHz pro Ausgang (900 / 8 =) haben, um das Ende der Überlastung von Fet zu verhindern.

Aus Sicherheitsgründen habe ich pro Last zwei Fet in Reihe geschaltet, um sie als Spannungsteiler vor Wärmeabstrahlung zu schützen.

Da der MAX 17604 Fet Driver zwei Fet steuern kann, benötigen wir nur 4, wobei wir pro MAX 17604 einen DFN / DIP Adapter benötigen.

Die Endstufen sind gegen Piekspannungen geschützt.

Weitere Informationen folgen.



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